耐火度高于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬資料。耐火度指耐火資料錐形體試樣在沒有荷重情況下，反抗高溫效果而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火資料與高溫技能相伴呈現(xiàn)，大致起源于青銅器時(shí)代中期。中國(guó)東漢時(shí)期已用粘土質(zhì)耐火資料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀(jì)初，耐火資料向高純、高致密和超高溫制品方向開展，一起呈現(xiàn)了徹底不需燒成、能耗小的不定形耐火資料和耐火纖維。現(xiàn)代，跟著原子能技能、空間技能、新能源技能的開展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等歸納優(yōu)良性能的耐火資料得到了使用。

耐火資料品種繁復(fù)，一般按耐火度凹凸分為一般耐火資料（1580～1770℃）、高檔耐火資料（1770～2000℃）和特級(jí)耐火資料（2000℃以上）；按化學(xué)特性分為酸性耐火資料、中性耐火資料和堿性耐火資料。此外，還有用于特別場(chǎng)合的耐火資料。

   酸性耐火資料以氧化硅為首要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣腐蝕能力強(qiáng)，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不縮短，乃至略有脹大；但其易受堿性渣的腐蝕，抗熱振性差。硅磚首要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為首要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火資料，抗熱振性好，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，使用廣泛。

中性耐火資料以氧化鋁、氧化鉻或碳為首要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用處較廣的優(yōu)質(zhì)耐火資料。以氧化鉻為首要成分的鉻磚對(duì)鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火資料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，其熱脹大系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱振性能好，高溫強(qiáng)度高，抗酸堿和鹽的腐蝕，不受金屬和熔渣的潮濕，質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯資料，也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。

   堿性耐火資料以氧化鎂、氧化鈣為首要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的反抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。首要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬鍛煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上。

   在特別場(chǎng)合使用的耐火資料有高溫氧化物資料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物資料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復(fù)合資料，首要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增強(qiáng)陶瓷等。